Dette er de 3 punktene for høytemperaturform med PPSU-harpiks

 

Hva er fordelene med PPSU-materiale?

Den kortsiktige temperaturmotstanden til PPSU-plast er så høy som 220 grader, og den langsiktige temperaturen kan nå 180 grader, og den tåler oljetemperaturmiljøet på 170-180 grader.PPSU deler har god dimensjonsstabilitet, og tåler varmt vann/kjølemedium/fyrolje.Med denne utmerkede egenskapen kan PPSU brukes til å produsere høykvalitets tekniske og høybelastningsprodukter.Det blir nå det første materialet som erstatter metaller, keramikk og harde polymerer.

 

PPSU-plast brukes i økende grad i tilberedning og oppvarming av varme måltider, spesielt for høyspentkomponenter som må ha høy dimensjonsstabilitet og gode mekaniske og gode elektriske isolasjonsegenskaper samt høy termisk aldringsmotstand, utmerket brannmotstand og god motstand mot kjemisk korrosjon og hydrolyse.

Med dette blir det et viktig materiale i et bredt spekter av bruksområder i bransjer som romfart, elektriske og elektroniske komponenter, bil og transport.

 

Hvordan gjøre temperaturkontroll for PPSU-støping?

 

Som med andre tekniske termoplaster, krever stabil produksjon av høykvalitets støpte deler presis kontroll av temperaturen til høytemperatursprøytestøpeformen.Både vann og olje kan stabilt kontrollere formtemperaturen mellom 140 og 190 grader.Hvis temperaturkontrollutstyret er godt utformet, kan vann ca. 200 grader brukes som temperaturkontrollmedium.Elektronisk temperaturkontroll kan også brukes i visse tilfeller.Før sprøytestøping bør PPSU-materialet tørkes, vi foreslår å tørke materialet med en temperatur på 150-160 grader i 3-6 timer.Tønnen til sprøytestøpemaskinen bør rengjøres nok.Og injeksjonstemperaturen anbefales å kontrolleres rundt 360-390 grader.

 

Hvordan lage høytemperatursprøyteformene for PPSU-materiale?

 

Sprøytestøpeformen for PPSU-materiale må tåle relativt høye temperaturer som høytemperaturstøpeverktøy.I tillegg til å ta i bruk rimelig mekanisk design og velge passende formmaterialer, bør varmebestandige og trykkbestandige slanger også brukes for å optimalisere utformingen av kjølekanaler, tetninger og koblinger.

 

Designpoeng:

1. Valg og behandling av stål: a).Formtemperaturen bør være basert på 140 til 150 grader, og formens levetid bør vurderes i masseproduksjon.b).Formvarmebehandlingen må være HRC60-65 totalt.c).Galvaniseringsbehandling kan øke støpingens levetid.

2. Løperform: rund eller trapes er egnet.En kald slugbrønn er også nødvendig.

3. Porttyper: Pin point gate, tab gate, disk gate, spoke gate, side gate, direct gate og sub gate.

4. Gassventilering: Ventiling er svært viktig for PPSU-materialeform.Utlufting vil føre til brent, fargeendring og ru overflate og så videre.Gassventilen er normalt 0,015 ~ 0,2 mm høy og over 2 mm bred.

Suntime Precision Mold har rik erfaring med plastinjeksjonsstøpeform for høytemperaturform for materialer som PPSU og PEEK.Kundene er veldig fornøyde med vår høye kvalitet og raske ledetid.Bildet nedenfor er en av høytemperaturformene vi har laget for plumping og montering av deler.Det er en støpeform med 4 hulrom som automatisk skrus av.For mer informasjon om denne typen former, vennligst sjekk vår casestudie på nettstedet:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/

 

auto-skruing-høy-temperatur-mugg-ppsu


Innleggstid: 18. desember 2021