Multi hulrom form for emballasje deler |Soltid

Injeksjonsform med flere hulrom for hetter av emballasjeindustrien

Kort beskrivelse:

Dette injeksjonsverktøyet ble laget for flaskekorker, 16 hulrom med innvendig trådfrigjøring med makt.Suntime fullførte dette verktøyet veldig raskt og fulgte bare én gang og fikk kundenes godkjenning for muggforsendelse.Vårt største verktøy med flere hulrom er 32 hulrom.Kunder er velkommen til å be om tilbud for denne typen former når som helst.

Send e-post til oss

Detalj

Produktetiketter

produkt introduksjon

Dette er 16 hulromsform, formlevering etter T1, ferdig på svært kort tid.Fordi den innvendige tråden må frigjøres med makt, må vi sørge for at det ikke er noen ripemerker når du fjerner formen og sørge for at fyllingen er i balanse.Den varme løperen er 16 stk hot tips of master tip.

Parameter

Apparat og type		Pakke, flaskekorker
Delnavn		queen_cap
Harpiks		PP
Antall hulrom		1*16
Muggbase		DME 7# lik /(AISI 420H)
Stål av hulrom og kjerne		S136 HRC48-50
Verktøyvekt		613 kg
Verktøystørrelse		369X515X510
Trykk på Ton		T160
Muggliv		1000000 skudd
Injeksjonssystem		16 Drop hot runner
Kjølesystem		25 ℃
Utkastsystem		Strippeplate
Spesielle punkter		Multi hulrom form med 16 hulrom, gjenge avforming med makt, form skip etter T1
Vanskeligheter		Ingen ripemerke når formen frigjøres med makt, hold fyllebalansen, kort ledetid
Ledetid		4,5 uker
Pakke		Antirust Papir og film, lite antirustolje og kryssfinerboks
Pakke varer		Sertifisering av stål, endelig 2D- og 3D-verktøydesign, hot runner-dokument, reservedeler og elektroder...
Krymping		1.016
Overflatefinish		B-2
Forhandlingsvilkår		FOB Shenzhen
Eksporter til		Australia

Tegninger

Suntime har svært effektive formdesignere.For DFM kan den ferdigstilles innen 1~2 dager, 2D-layout innen 2~4 dager og 3D innen 3~5 dager avhengig av formkompleksiteten.Når tiden er veldig presserende, lager vi normalt 3D-tegning direkte etter DFM, men det skal selvfølgelig være basert på kundenes godkjenning.

DFM-analyse

3D formdesign

Caps Mold prøvevideo

FAQ

1. Hvor mange former kan Suntime Precision Mould lage hvert år?
150-220 sett med former.(avhenger av størrelse og kompleksitet)

2. Hvilke næringer er involvert i produktene dine?
Bilindustri, IoT, telekommunikasjon, bygg, industri, husholdningsapparater, elektronisk, emballasje, medisinsk,...

3.Hvilket hot runner-system bruker du?
Yudo, Moldmaster, Incoe, Syventive, Masterflow, Mastertip, Husky...

4. Jeg har ikke deltegninger, hvordan kan jeg gi tilbud?
Du kan ta bilder av denne delen som viser strukturen, og gi oss den grove dimensjonen av bredde, lengde, høyde og så videre.Eller du kan sende oss prøvene.Vi skanner delen og lager delen 2D & 3D tegninger.Etter din bekreftelse av deldesignet, starter vi formdesignprosessen.

5. Har du noen verdiøkende tjeneste?
"Ja, det har vi. Bortsett fra formfremstilling og tilpasset sprøytestøping. Vi kan også tilby tjenester:
en).Silisium kompresjonsdeler.
b).Metallstemplingsdeler (Progressive Die ).
c).Ekstruderte deler av plast.
d).Trykkstøping annen maskinering og overflatebehandling (perleblåsing, anodisering ...)
e).Prototyper av plast og metall.
f).Formdesign og ingeniørtjeneste.(24/7 kommunikasjonstjenester og teknisk støtte.)"
6. Godtar du liten batch-produksjon?
Ja, vi har 7 injeksjonsmaskiner fra 90 tonn til 400 tonn.Vi aksepterer produksjon fra 1 stk til veldig store volum.