Et formet plastprodukt må lages av plastsprøyteformer.Det finnes forskjellige typer former for normale deler som 2-plateform, 3-plateform og varmløperform og kaldløperform.Suntime mold er veldig profesjonell på denne typen injeksjonsstøpeproduksjon.Nedenfor er en kort introduksjon av dem.

A. To plater form

2-plateform er en veldig grunnleggende type plastsprøyteform.Det er også mye brukt til mange forskjellige deler til forskjellige bransjer.Den kan utformes som et enkelt hulrom eller multi-hulrom i henhold til plastproduktets størrelse, struktur og andre krav.I Suntime har vi laget mange 2 plateformer inkludert almsprøytestøpeformer(enkel åpen og lukk type og glidere/lifere type), over mugg,sett inn form, auto-skruing av formoghøy temperatur muggog så videre.

B. Treplaters form

Sammenlignet med to-plateform, legger treplateformen til en delvis bevegelig mellomplate i den faste halvdelen av sprøyteformen som er for å kutte løperen.Treplateformen har mer kompleks struktur og høyere produksjonskostnader med vanskeligere maskinering for formkomponenter, i dette tilfellet brukes den normalt ikke til produksjon av store eller ekstra store plaststøpte produkter.

C. Cold runner og Hot runner mold

Varm løpeformligner på den tradisjonelle kaldløpsformen.Forskjellen er at den varme løperformen sprøyter plastmateriale direkte inn i hulrommet gjennom dysen.Det er ingen løper i de støpte delene når du utfører støpeprosessen, noe som i stor grad forbedrer utnyttelsesgraden av råvarer og unngår avfall.I den generelle situasjonen er kostnadene for varmløperform høyere enn kaldløperform, men hvis den støpte delen er veldig liten, eller enda mindre enn løperen, er varmløperformen et mer kostnadsbesparende valg.

I mellomtiden kan varme støpeformer forkorte syklustiden for sprøytestøping, noe som er egnet for masseproduksjon for mer fordel.

Et vellykket prosjekt er knyttet til valg av muggtyper.Vanligvis vil profesjonelle formingeniører velge passende formtype ved omfattende vurdering av alle faktorer, inkludert deldesign, volum, formmiljø, installasjonssystem, harpiks og de spesifikke behovene til kunder, etc., Suntime Mould har designere og ingeniører som jobber for dette arkivert mer enn 10 år for globale markeder, og etter å ha kjent dine forespørsler og krav, vil de gi deg den beste løsningen for formfremstilling, kostnadsbesparende og enkelt vedlikehold og så videre.