De 5 kunnskapspunktene for sprøyteformer
Introduksjon
Injeksjonsformer er avgjørende verktøy i produksjonen av plastdeler.De muliggjør masseproduksjon av intrikate plastkomponenter av høy kvalitet.Denne artikkelen tar sikte på å gi omfattende kunnskap om injeksjonsformer fra 5 punkter av formtyper, standarder, valg av formstål, varmeløpssystemer og overflatekrav.Å forstå disse nøkkelelementene er avgjørende for designere, ingeniører og produsenter som er involvert i plastsprøytestøpingsindustrien.
Typer sprøytestøpeformer
Injeksjonsformer kommer i forskjellige typer, hver designet for spesifikke bruksområder, nedenfor er 4 typer sprøyteformer for din referanse.
1. To-Plate Mold: Dette er den mest grunnleggende typen form, som består av to plater som skilles for å løse ut den støpte delen.
2. Three-Plate Mold: Denne typen form inkluderer en ekstra plate kalt runner plate.Det gjør det mulig å separere innløpet og løpesystemet fra delen, noe som gjør det lettere å utkaste, porten vil være en pin point gate.
3. Hot Runner Mold: I denne formtypen holdes plastmaterialet smeltet inne i moldrunner-systemet, noe som eliminerer behovet for en sprue og runner separasjon.Det muliggjør raskere syklustider og redusert materialavfall.Det er mange kjente hot runner-merker som Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe og så videre.
4. Familieform: En familieform gjør at flere deler kan støpes samtidig, vanligvis med forskjellige hulrom og konfigurasjoner.Denne typen støpeform er kostnadsbesparende og den kan utformes med løpeavstengning slik at det ikke oppstår sløsing når det kun er behov for en del av boksen.
Muggstandarder
Muggstandarder spiller en avgjørende rolle for å sikre injeksjonsformers kvalitet, ytelse og levetid.To nøkkelfaktorer som tas i betraktning når man definerer formstandarder er formlevetid og stålkrav som US SPI-SPE-formstandarden.
Muggliv:Mugglevetid refererer til antall sykluser en form kan produsere før ytelsen forringes.Kravene til formens levetid varierer basert på den spesifikke bruken og produksjonsvolumet.Vanlige levestandarder for mugg inkluderer støpeformer med lavt volum (opptil 100 000 sykluser), støpeformer med middels volum (100 000 til 500 000 sykluser) og støpeformer med høyt volum (over 500 000 sykluser).
Krav til stål:Valget av formstål er avgjørende for formytelse og lang levetid.Formstål bør ha utmerket slitestyrke, høy hardhet, god varmeledningsevne og tilstrekkelig seighet.Vanlige støpestålstandarder inkluderer P20, H13, S136 og 718, som hver tilbyr spesifikke egenskaper egnet for forskjellige støpeapplikasjoner.
Som en formprodusent med over 10 års erfaring for eksport, refererer vi noen ganger til formstandard basert på formkomponentmerker som DME, HASCO, LKM og så videre.
Typer muggstål
P20:P20 er et allsidig formstål med god seighet og slitestyrke.Den brukes ofte til produksjonsformer med lavt til middels volum.
H13:H13 er et varmebearbeidingsstål kjent for sin høye hardhet og utmerket varmebestandighet.Den er egnet for former som utsettes for høye temperaturer og høye produksjonsvolumer.
S136:S136, også kjent som rustfritt stål, tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet og god polerbarhet.Den brukes ofte til former som krever høy overflatefinish.
718:718 er et forherdet formstål med god poleringsevne og bearbeidbarhet.Den tilbyr en balanse mellom seighet, slitestyrke og overflatefinish.
Det finnes mange forskjellige typer formstål og merker, bruken av dem avhenger av forespørsler om formlevetid og plastmateriale.Normalt er formbunnen mykt stål, men formkjerneinnsatsplater bes om å være herdet stål, noe som betyr at stålet må varmebehandles og nå nok HRC.
Typer Hot Runner-systemer
Når vi designer en plastinjeksjonsstøpe, vil vi velge en kaldløper eller varmløper basert på kompleksiteten til delen, kostnadsaspektet og andre.Vår ingeniør vil gi forslag til kunder når vi har bedre løsninger, men vi gjør som kundene ber om til slutt.
La oss her snakke om Hot runner-systemene.Vanlige typer hot runner-systemer inkluderer:
Valve Gate Hot Runners:Ventilportsystemer kontrollerer strømmen av smeltet plast nøyaktig ved hjelp av individuelle ventilstifter.De tilbyr utmerket portkvalitet og er egnet for høypresisjonsstøping.
Open Gate Hot Runners:Åpne portsystemer har en enklere design og er kostnadseffektive for applikasjoner som ikke krever svært kontrollerte porter.
Hot Sprue Bushing:Varme innløpssystemer bruker en oppvarmet innløpsbøssing for å overføre smeltet plast fra injeksjonsenheten til formhulene.De brukes ofte i former med enkelt eller flere hulrom.
Krav til formoverflate
Krav til formoverflate avhenger av den spesifikke delens design, estetikk og funksjonelle behov.Etter vår erfaring er det normalt 4 overflatetyper for sprøytestøpeformer.
Høyglans finish:En høyglans overflate oppnås gjennom grundige polerings- og overflatebehandlingsprosesser.Det er ønskelig for deler med et førsteklasses utseende.
Teksturert finish:Teksturert finish kan påføres formoverflater for å lage spesifikke mønstre eller teksturer på den støpte delen.Dette forbedrer grepet, skjuler overflatefeil eller gir visuell interesse.
Matt finish:Matte overflater gir en ikke-reflekterende overflate og brukes ofte til funksjonelle deler eller komponenter som krever minimalt med blending.
Kornfinish:Kornfinish replikerer naturlige materialer som tre eller lær, og gir en taktil og estetisk kvalitet til den støpte delen.
Konklusjon
Sprøytestøpeformer er essensielle verktøy i plastsprøytestøpeindustrien.Å forstå de forskjellige formtypene, formstandardene, typene formstål, Runner-systemer og overflatekrav er avgjørende for å oppnå høyeffektiv produksjon.Ved å vurdere disse aspektene kan designere, ingeniører og produsenter velge riktig formtype, stål, løpesystem og overflatefinish for å gjøre prosjektene deres vellykkede.
Innleggstid: 28. juni 2023
